ඉවත දැමිය හැකි ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන, ඖෂධ සහ ආහාර ඇසුරුම් වැනි බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල තාප සැකසුම් යන්ත්‍ර බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, දිගුකාලීන ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයේ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. මෙන්න ප්රධාන නඩත්තු සහ සත්කාර සලකා බැලීම් කිහිපයක්.
පළමුව, තාපක මූලද්රව්ය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම ප්රධාන නඩත්තු ප්රමුඛතාවයකි. උනුසුම් මූලද්රව්යයේ කාර්යක්ෂමතාව ප්ලාස්ටික්වල තාපන ඒකාකාරිත්වය සහ වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සෘජුවම බලපායි. උනුසුම් වීම සහ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා සමුච්චිත ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා තාපන මූලද්රව්යය සතිපතා පිරිසිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
දෙවනුව, අච්චු නඩත්තු කිරීම නොසලකා හැරිය නොහැකිය. අච්චුව යනු තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයේ මූලික අංගය වන අතර, අච්චුවේ ඇඳීම සහ මතුපිට සුමට බව නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ. සුදුසු ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීමෙන් අච්චු ඇඳීම අඩු කර එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. මීට අමතරව, ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය ඝණ වීම වැළැක්වීම සඳහා අච්චුව භාවිතයෙන් පසු නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතුය.
තෙවනුව, සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති, සිලින්ඩර් සහ මෝටර ඇතුළු යාන්ත්රික සංරචකවල ක්‍රියාකාරිත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. අධික ඝර්ෂණය නිසා ඇතිවන අසාර්ථකත්වයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා සියලුම චලනය වන කොටස් හොඳින් ලිහිසි කර ඇති බවට වග බලා ගන්න. මසකට වරක් සවිස්තරාත්මක යාන්ත්රික පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීම සහ නියමිත වේලාවට පැළඳ සිටින කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
අවසාන වශයෙන්, ක්රියාකරු පුහුණුව ද තීරනාත්මක ය. තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයේ මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි සහ නඩත්තු දැනුම ක්‍රියාකරුවන් අවබෝධ කර ගැනීම සහතික කිරීම මානව දෝෂ සහ උපකරණ හානිවීමේ අවදානම ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය.
ඉහත නඩත්තු සහ නඩත්තු පියවරයන් හරහා, thermoforming යන්ත්රය කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ධාරිතාව පවත්වා ගැනීම පමණක් නොව, උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම. තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුවත් සමඟ අනාගත තාප සැකසුම් යන්ත්‍ර වඩාත් බුද්ධිමත් වන අතර නඩත්තු හා අලුත්වැඩියා ක්‍රම වඩාත් පහසු වනු ඇත.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-14-2024
