RM-3 ස්ථාන තුනේ තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය

කෙටි විස්තරය:

ස්ථාන තුනක ධනාත්මක සහ සෘණ පීඩන තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ඉවත දැමිය හැකි තැටි, පියන, දිවා ආහාර පෙට්ටි, නැමීමේ පෙට්ටි සහ වෙනත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට කාර්යක්ෂම සහ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන යන්ත්‍රයකි.මෙම තාප ස්ථාපන යන්ත්‍රයට ස්ථාන තුනක් ඇත, ඒවා සෑදීම, කැපීම සහ palletizing වේ.සාදන විට, ප්ලාස්ටික් පත්රය මුලින්ම මෘදු හා සුමට වන උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ.ඉන්පසුව, අච්චුවේ හැඩය සහ ධනාත්මක හා ඍණාත්මක පීඩනයේ ක්රියාකාරිත්වය හරහා ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන හැඩයට සාදනු ලැබේ.එවිට කපන ස්ථානයට අච්චුවේ හැඩය සහ නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය අනුව සාදන ලද ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිවැරදිව කපා ගත හැකිය.කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා කැපුම් ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය වේ.අවසාන වශයෙන්, ගොඩගැසීමේ සහ palletizing ක්රියාවලිය පවතී.කපන ලද ප්ලාස්ටික් නිපැයුම් ඇතැම් නීතිරීති සහ රටා අනුව ගොඩගැසීමට හා palletized කිරීමට අවශ්ය වේ.ස්ථාන තුනේ ධනාත්මක සහ සෘණ පීඩන තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයට තාප පරාමිතීන් සහ පීඩනය නිවැරදිව පාලනය කිරීම තුළින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ඉවත දැමිය හැකි ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා කැපුම් සහ ස්වයංක්‍රීය පැලටිං පද්ධති වලින් සමන්විත වේ. පහසුව සහ ප්රතිලාභ.

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

යන්ත්ර පරාමිතීන්

◆ආකෘතිය: RM-3
◆Max.Forming Area: 820*620 මි.මී
◆උපරිම සෑදීමේ උස: 100 මි.මී
◆උපරිම.පත්‍ර ඝනකම(මි.මී.): 1.5 මි.මී
◆උපරිම වායු පීඩනය(බාර්): 6
◆වියළි චක්‍ර වේගය: 61/cyl
◆ අත්පුඩි ගැසීමේ බලය: 80T
◆වෝල්ටීයතාව: 380V
◆පීඑල්සී: KEYENCE
◆සර්වෝ මෝටර්: යස්කාවා
◆අඩු කරන්නා: GNORD
◆අයදුම්පත: තැටි, බහාලුම්, පෙට්ටි, පියන, ආදිය.
◆මූලික සංරචක: PLC, එන්ජිම, ෙබයාරිං, ගියර් පෙට්ටිය, මෝටර්, ගියර්, පොම්පය
◆සුදුසු ද්රව්ය: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
උපරිම.පුස්
මාන
කලම්ප බලය වියලි චක්‍ර වේගය උපරිම.පත්රය
ඝනකම
Max.Foming
උස
Max.Air
පීඩනය
සුදුසු ද්රව්ය
820x620 මි.මී 80T 61/චක්‍රය 1.5 මි.මී 100 මි.මී 6 බාර් PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

නිෂ්පාදන වීඩියෝව

කාර්ය සටහන

3R2

ප්රධාන ලක්ෂණ

✦ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය: යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියක් අනුගමනය කරයි, එමඟින් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වාත්තු කිරීම, කැපීම සහ පැලටිකරණය කිරීම ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව සම්පූර්ණ කළ හැකිය.එය වේගවත් උනුසුම් කිරීම, අධි පීඩන සෑදීම සහ නිශ්චිත කැපීම වැනි කාර්යයන් ඇති අතර එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.

✦ නම්‍යශීලී සහ විවිධ: මෙම යන්ත්‍රය බහු ස්ථාන වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා විවිධ වර්ගවල සහ ප්‍රමාණයේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයට අනුවර්තනය කළ හැකිය.අච්චුව වෙනස් කිරීමෙන්, තහඩු, පිඟන් භාණ්ඩ, බහාලුම් වැනි විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

✦ ඉහළ ස්වයංක්‍රීය: යන්ත්‍රයට ස්වයංක්‍රීය මෙහෙයුම් සහ පාලන පද්ධතියක් ඇත, එමඟින් ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.එය ස්වයංක්‍රීය ආහාර සැපයීම, ස්වයංක්‍රීයව සැකසීම, ස්වයංක්‍රීය කැපීම, ස්වයංක්‍රීය පැලටිකරණය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාකාරකම් වලින් සමන්විත වේ.මෙහෙයුම සරල සහ පහසු වන අතර, අතින් මැදිහත් වීම අඩු කිරීම සහ මානව සම්පත් පිරිවැය අඩු කිරීම.

✦ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව: යන්ත්‍රය බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කළ හැකි ඉහළ කාර්යක්ෂම තාපන පද්ධතියක් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සැලසුමක් අනුගමනය කරයි.ඒ අතරම, එහි නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලන සහ විමෝචන පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතියක් ද ඇති අතර එමඟින් පරිසරයට සිදුවන දූෂණය අඩු කරයි.

යෙදුම් ප්රදේශය

ස්ථාන 3 කින් යුත් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ආහාර ඇසුරුම්, ආහාර සැපයුම් කර්මාන්තය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍ර සඳහා සුදුසු වන අතර, මිනිසුන්ගේ ජීවිතයට පහසුව සහ සුවපහසුව සපයයි.

79a2f3e7
7fbbce23

නිබන්ධනය

උපකරණ සකස් කිරීම:
3-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ආරක්ෂිතව සම්බන්ධ කර ක්‍රියාත්මක කර ඇති බව සහතික කර ගන්න, ක්‍රියාත්මක වීමේදී සිදුවන අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා සියලු ආරක්ෂක පියවරයන් ඇත.
තාපන පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය, පීඩන පද්ධතිය සහ අනෙකුත් කාර්යයන් සාමාන්යයෙන් ක්රියාත්මක වන අතර නිෂ්පාදනය සඳහා සූදානම් බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා පරිපූර්ණ පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න.
අවශ්‍ය අච්චු ප්‍රවේශමෙන් ස්ථාපනය කරන්න, ඒවා ආරක්ෂිතව සවි කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා දෙවරක් පරීක්ෂා කිරීම, අච්චු ක්‍රියාවලියේදී නොගැලපීම හෝ අනතුරු ඇතිවීමේ අවදානම අවම කිරීම.

අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම:
අච්චුවකට අවශ්‍ය ප්‍රමාණය සහ ඝනකම පිරිවිතරයන් සපුරාලන බවට සහතික වෙමින්, වාත්තු කිරීම සඳහා සුදුසු ප්ලාස්ටික් පත්‍රයක් සකස් කිරීමෙන් ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කරන්න.
අවසාන නිෂ්පාදනවල කාර්යක්ෂමතාව සහ සමස්ත ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම, thermoforming ක්රියාවලිය තුළ ප්රශස්ත ප්රතිඵල ලබා දෙන උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරන්න.

තාප සැකසුම්:
තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයේ පාලක පැනලයට ප්‍රවේශ වී උනුසුම් උෂ්ණත්වය සහ වේලාව සුදුසු පරිදි සකසන්න, භාවිතා කරන විශේෂිත ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සහ අච්චු අවශ්‍යතා සැලකිල්ලට ගනී.
ප්ලාස්ටික් පත්රය නම්යශීලී බවට පත් වන බවට සහතික වන සහ අච්චු කිරීමට සූදානම් වන බවට සහතික කරමින්, නියමිත උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට තාප සැකසුම් යන්ත්රයට ප්රමාණවත් කාලයක් ලබා දෙන්න.

සැකසීම - කැපීම - ගොඩගැසීම සහ පැලටි කිරීම:
පෙර රත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් පත්‍රය අච්චු මතුපිටට මෘදු ලෙස තබන්න, එය පරිපූර්ණ ලෙස පෙළගස්වා ඇති බවත්, සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට බාධා කළ හැකි රැලි හෝ විකෘති කිරීම් වලින් තොර බවත් සහතික කර ගන්න.
වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කරන්න, ප්ලාස්ටික් පත්‍රය හරියටම අපේක්ෂිත ආකෘතියට හැඩගස්වා ගැනීම සඳහා නියමිත කාල රාමුව තුළ ප්‍රවේශමෙන් පීඩනය සහ තාපය යොදන්න.
සෑදීම අවසන් වූ පසු, අලුතින් හැඩැති ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනය, කැපීමට පෙර, අච්චුව තුළ ඝනීභවනය සහ සිසිල් කිරීම සඳහා ඉතිරි වන අතර, පහසු palletizing සඳහා පිළිවෙලට ගොඩගැසීම.

නිමි භාණ්ඩය ඉවත් කරන්න:
සෑම නිමි භාණ්ඩයක්ම අවශ්‍ය හැඩයට අනුකූලද සහ ස්ථාපිත තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලද යන්න, අවශ්‍ය පරිදි අවශ්‍ය ඕනෑම ගැලපීම් හෝ ප්‍රතික්ෂේප කිරීම් සිදු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ඉතා සූක්ෂම ලෙස පරීක්ෂා කරන්න.

පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම:
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු, තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය බල රහිත කර බලශක්ති ප්‍රභවයෙන් එය විසන්ධි කර බලශක්ති සංරක්ෂණය සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගන්න.
අවශේෂ ප්ලාස්ටික් හෝ සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා අච්චු සහ උපකරණ හොඳින් පිරිසිදු කිරීම, අච්චු වල කල්පැවැත්ම ආරක්ෂා කිරීම සහ අනාගත නිෂ්පාදනවල ඇති විය හැකි දෝෂ වළක්වා ගැනීම.
විවිධ උපකරණ සංරචක පරීක්ෂා කිරීම සහ සේවා සැපයීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කාලසටහනක් ක්‍රියාත්මක කිරීම, තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරී තත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම, අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා කාර්යක්ෂමතාව සහ දිගුකාලීන පැවැත්ම ප්‍රවර්ධනය කිරීම.


  • කලින්:
  • ඊළඟ: