RM-3 ස්ථාන තුනේ තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය
යන්ත්‍ර පරාමිතීන්
| ◆ ආකෘතිය: | ආර්එම් -3 |
| ◆උපරිම සැකැස්මේ ප්‍රදේශය: | 820*620මි.මී. |
| ◆උපරිම සැකසුම් උස: | 100 මි.මී. |
| ◆උපරිම පත්‍ර ඝණකම(මි.මී.): | 1.5 මි.මී. |
| ◆උපරිම වායු පීඩනය (තීරුව): | 6 |
| ◆වියළි චක්‍ර වේගය: | 61/සිලින්ඩරය |
| ◆ අත්පුඩි ගැසීමේ බලය: | 80T ටච් |
| ◆ වෝල්ටීයතාවය: | 380V විදුලි මෝටරය |
| ◆ පීඑල්සී: | යතුර |
| ◆ සර්වෝ මෝටරය: | යස්කාවා |
| ◆ අඩු කරන්නා: | ග්නෝර්ඩ් |
| ◆අයදුම්පත: | තැටි, බහාලුම්, පෙට්ටි, පියන ආදිය. |
| ◆ මූලික සංරචක: | පීඑල්සී, එන්ජිම, බෙයාරින්, ගියර් පෙට්ටිය, මෝටරය, ගියර්, පොම්පය |
| ◆ සුදුසු ද්‍රව්‍ය: | පීපී.පීඑස්.පීඊටී.සීපීඊටී.ඕපීඑස්.පීඑල්ඒ |
| උපරිම අච්චුව මානයන් | කලම්ප බලය | වියළි චක්‍ර වේගය | උපරිම පත්‍රය ඝනකම | මැක්ස්.ෆෝමිං උස | උපරිම.එයාර් පීඩනය | සුදුසු ද්‍රව්‍ය |
| 820x620 මි.මී | 80T ටච් | 61/චක්‍රය | 1.5 මි.මී. | 100 මි.මී. | 6 බාර් | පීපී, පීඑස්, පීඊටී, සීපීඊටී, ඕපීඑස්, පීඑල්ඒ |
නිෂ්පාදන වීඩියෝව
ශ්‍රිත රූප සටහන
ප්‍රධාන විශේෂාංග
✦ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය: යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරන අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වාත්තු කිරීම, කැපීම සහ පැලටිකරණය ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව සම්පූර්ණ කළ හැකිය. එය වේගවත් උණුසුම, අධි පීඩන සෑදීම සහ නිරවද්‍ය කැපීම යන කාර්යයන් ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.
✦ නම්‍යශීලී සහ විවිධාකාර: මෙම යන්ත්‍රය විවිධ වර්ගයේ සහ ප්‍රමාණයේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයට අනුවර්තනය කළ හැකි බහු ස්ථාන වලින් සමන්විත වේ. අච්චුව වෙනස් කිරීමෙන්, තහඩු, පිඟන් භාණ්ඩ, බහාලුම් වැනි විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ඒ සමඟම, විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ විශේෂ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අවශ්‍යතා අනුව එය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
✦ ඉතා ස්වයංක්‍රීයයි: යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීය මෙහෙයුම් සහ පාලන පද්ධතියක් ඇති අතර එමඟින් ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. එය ස්වයංක්‍රීය පෝෂණය, ස්වයංක්‍රීය සැකසීම, ස්වයංක්‍රීය කැපීම, ස්වයංක්‍රීය පැලේටයිසින් සහ අනෙකුත් කාර්යයන් වලින් සමන්විත වේ. මෙහෙයුම සරල හා පහසු වන අතර, අතින් මැදිහත්වීම අඩු කරන අතර මානව සම්පත් පිරිවැය අඩු කරයි.
✦ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව: යන්ත්‍රය ඉහළ කාර්යක්ෂම තාපන පද්ධතියක් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සැලසුමක් අනුගමනය කරන අතර එමඟින් බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කළ හැකිය. ඒ සමඟම, එය නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය සහ විමෝචන පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතියක් ද ඇති අතර එමඟින් පරිසරයට සිදුවන දූෂණය අඩු වේ.
යෙදුම් ප්‍රදේශය
ස්ථාන 3 කින් යුත් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ආහාර ඇසුරුම්, ආහාර සැපයුම් කර්මාන්තය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍ර සඳහා සුදුසු වන අතර, මිනිසුන්ගේ ජීවිතයට පහසුව සහ සුවපහසුව සපයයි.
නිබන්ධනය
උපකරණ සකස් කිරීම:
3-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ආරක්ෂිතව සම්බන්ධ කර ඇති බවත්, ක්‍රියාත්මක වන විට සිදුවන ඕනෑම අනතුරක් වළක්වා ගැනීම සඳහා සියලු ආරක්ෂක පියවරයන් සමඟ එය ක්‍රියාත්මක කර ඇති බවත් සහතික කර ගන්න.
තාපන පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය, පීඩන පද්ධතිය සහ අනෙකුත් කාර්යයන් සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වන බවත් නිෂ්පාදනයට සූදානම් බවත් තහවුරු කර ගැනීම සඳහා ඒවා හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න.
අවශ්‍ය අච්චු ප්‍රවේශමෙන් ස්ථාපනය කරන්න, ඒවා ආරක්ෂිතව සවි කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා දෙවරක් පරීක්ෂා කරන්න, අච්චු ක්‍රියාවලියේදී වැරදි ලෙස පෙළගැස්වීමේ හෝ අනතුරු ඇතිවීමේ අවදානම අවම කරන්න.
අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම:
අච්චු සඳහා සුදුසු ප්ලාස්ටික් පත්‍රයක් සකස් කිරීමෙන් ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කරන්න, එය අච්චු වලට අවශ්‍ය ප්‍රමාණය සහ ඝනකම පිරිවිතරයන් සපුරාලන බවට සහතික වන්න.
තාප සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල ලබා දෙන උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය තෝරන්න, අවසාන නිෂ්පාදනවල කාර්යක්ෂමතාව සහ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්න.
තාප සැකසුම්:
තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයේ පාලක පැනලයට ප්‍රවේශ වී, භාවිතා කරන නිශ්චිත ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සහ අච්චු අවශ්‍යතා සැලකිල්ලට ගනිමින්, තාපන උෂ්ණත්වය සහ වේලාව සුදුසු පරිදි සකසන්න.
තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයට නියමිත උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට ප්‍රමාණවත් කාලයක් ලබා දෙන්න, එමඟින් ප්ලාස්ටික් පත්‍රය නම්‍යශීලී වන අතර අච්චු ගැසීමට සූදානම් වන බව සහතික කෙරේ.
සැකසීම - කැපීම - ගොඩගැසීම සහ පැලට් කිරීම:
පෙර රත් කළ ප්ලාස්ටික් පත්‍රය අච්චු මතුපිට මෘදු ලෙස තබන්න, එය පරිපූර්ණ ලෙස පෙළගස්වා ඇති බවත්, සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට බාධා කළ හැකි ඕනෑම රැළි හෝ විකෘති කිරීම් වලින් තොර බවත් සහතික කර ගන්න.
ප්ලාස්ටික් පත්‍රය අපේක්ෂිත හැඩයට හරියටම හැඩගස්වා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත කාල රාමුව තුළ පීඩනය සහ තාපය ප්‍රවේශමෙන් යොදමින් අච්චු ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කරන්න.
සැකසීම අවසන් වූ පසු, අලුතින් හැඩගස්වන ලද ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනය කැපීමට පෙර අච්චුව තුළ ඝන වී සිසිල් වීමට ඉතිරි වන අතර පහසු පැලට්කරණය සඳහා පිළිවෙලට ගොඩගැසෙනු ඇත.
නිමි භාණ්ඩය පිටතට ගන්න:
අවශ්‍ය හැඩයට අනුකූල වන බවත් ස්ථාපිත තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බවත් සහතික කිරීම සඳහා සෑම නිමි භාණ්ඩයක්ම ඉතා සූක්ෂම ලෙස පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්‍ය පරිදි අවශ්‍ය ගැලපීම් හෝ ප්‍රතික්ෂේප කිරීම් සිදු කරන්න.
පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තුව:
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු, තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ක්‍රියා විරහිත කර ශක්තිය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීමට බල ප්‍රභවයෙන් එය විසන්ධි කරන්න.
අවශේෂ ප්ලාස්ටික් හෝ සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා අච්චු සහ උපකරණ හොඳින් පිරිසිදු කරන්න, අච්චු වල ආයු කාලය ආරක්ෂා කර ගනිමින් සහ අනාගත නිෂ්පාදනවල ඇති විය හැකි දෝෂ වළක්වා ගන්න.
විවිධ උපකරණ සංරචක පරීක්ෂා කිරීම සහ සේවා සැපයීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කාලසටහනක් ක්‍රියාත්මක කිරීම, තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයක පවතින බව සහතික කිරීම, අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා කාර්යක්ෂමතාව සහ දීර්ඝායුෂ ප්‍රවර්ධනය කිරීම.
