◆ ආකෘතිය: | ආර්එම් -4 |
◆උපරිම සැකැස්මේ ප්රදේශය: | 820*620මි.මී. |
◆උපරිම සැකසුම් උස: | 100 මි.මී. |
◆උපරිම පත්ර ඝණකම(මි.මී.): | 1.5 මි.මී. |
◆උපරිම වායු පීඩනය (තීරුව): | 6 |
◆වියළි චක්ර වේගය: | 61/සිලින්ඩරය |
◆ අත්පුඩි ගැසීමේ බලය: | 80T ටච් |
◆ වෝල්ටීයතාවය: | 380V විදුලි මෝටරය |
◆ පීඑල්සී: | යතුර |
◆ සර්වෝ මෝටරය: | යස්කාවා |
◆ අඩු කරන්නා: | ග්නෝර්ඩ් |
◆අයදුම්පත: | තැටි, බහාලුම්, පෙට්ටි, පියන ආදිය. |
◆ මූලික සංරචක: | පීඑල්සී, එන්ජිම, බෙයාරින්, ගියර් පෙට්ටිය, මෝටරය, ගියර්, පොම්පය |
◆ සුදුසු ද්රව්ය: | පීපී.පීඑස්.පීඊටී.සීපීඊටී.ඕපීඑස්.පීඑල්ඒ |
උපරිම අච්චුව මානයන් | කලම්ප බලය | වියළි චක්ර වේගය | උපරිම පත්රය ඝනකම | මැක්ස්.ෆෝමිං උස | උපරිම.එයාර් පීඩනය | සුදුසු ද්රව්ය |
820x620 මි.මී | 80T ටච් | 61/චක්රය | 1.5 මි.මී. | 100 මි.මී. | 6 බාර් | පීපී, පීඑස්, පීඊටී, සීපීඊටී, ඕපීඑස්, පීඑල්ඒ |
✦ ස්වයංක්රීය පාලනය: උපකරණ උසස් ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරන අතර එමඟින් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා තාපන උෂ්ණත්වය, අච්චු සැකසීමේ කාලය සහ පීඩනය වැනි පරාමිතීන් නිශ්චිතවම පාලනය කළ හැකිය.
✦ ඉක්මන් අච්චු වෙනස් කිරීම: ස්ථාන 4 කින් යුත් තාප සැකසුම් යන්ත්රය ඉක්මන් අච්චු වෙනස් කිරීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ඉක්මන් අච්චු වෙනස් කිරීමට පහසුකම් සපයන අතර විවිධ නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන අවශ්යතාවලට අනුවර්තනය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ නම්යශීලීභාවය වැඩි දියුණු වේ.
✦ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්: උපකරණ උසස් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර එමඟින් බලශක්ති පරිභෝජනය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි, ඒ සමඟම පරිසර හිතකාමී වේ.
✦ ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය: ස්ථාන 4 කින් යුත් තාප සැකසුම් යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු සහ ඉගෙන ගැනීමට පහසු බුද්ධිමය මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණතකින් සමන්විත වන අතර, කාර්ය මණ්ඩල පුහුණු පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන දෝෂ අනුපාත අඩු කරයි.
ස්ථාන 4 කින් යුත් තාප සැකසුම් යන්ත්රය ආහාර ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන අතර, එහි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ ධාරිතාව සහ නම්යශීලී බව හේතුවෙන් මහා පරිමාණයෙන් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන ව්යවසායන් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
උපකරණ සකස් කිරීම:
අ. ස්ථාන 4 කින් යුත් තාප සැකසුම් යන්ත්රය ආරක්ෂිතව සම්බන්ධ කර ඇති බවත් බලගන්වා ඇති බවත් සහතික කර ගන්න.
b. තාපන පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය, පීඩන පද්ධතිය සහ අනෙකුත් කාර්යයන් සාමාන්ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
c. අවශ්ය අච්චු සවි කර අච්චු ආරක්ෂිතව සවි කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
අමුද්රව්ය සකස් කිරීම:
අ. අච්චු ගැසීමට සුදුසු ප්ලාස්ටික් පත්රයක් (ප්ලාස්ටික් පත්රයක්) සකස් කරන්න.
ආ. ප්ලාස්ටික් පත්රයේ ප්රමාණය සහ ඝණකම අච්චු අවශ්යතා සපුරාලන බවට වග බලා ගන්න.
තාප සැකසුම්:
a. තාප සැකසුම් යන්ත්රයේ පාලක පැනලය විවෘත කර තාපන උෂ්ණත්වය සහ වේලාව සකසන්න. භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සහ අච්චු අවශ්යතා අනුව සාධාරණ සැකසුම් සාදන්න.
b. ප්ලාස්ටික් පත්රය මෘදු හා අච්චු කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා තාප සැකසුම් යන්ත්රය නියමිත උෂ්ණත්වයට රත් වන තෙක් රැඳී සිටින්න.
සෑදීම - සිදුරු සිදුරු කිරීම - දාර සිදුරු කිරීම - ගොඩගැසීම සහ පැලට් කිරීම:
අ. පෙර රත් කළ ප්ලාස්ටික් පත්රය අච්චුව මත තබා එය අච්චු මතුපිට පැතලි බවට වග බලා ගන්න.
b. අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ කරන්න, ප්ලාස්ටික් පත්රය අපේක්ෂිත හැඩයට තද වන පරිදි, නියමිත කාලය තුළ අච්චුව පීඩනය සහ තාපය යෙදීමට ඉඩ දෙන්න.
c. සෑදීමෙන් පසු, සාදන ලද ප්ලාස්ටික් ඝනීභවනය කර අච්චුව හරහා සිසිල් කරනු ලබන අතර, අනුපිළිවෙලින් සිදුරු සිදුරු කිරීම, දාර සිදුරු කිරීම සහ පැලටිකරණය සඳහා යවනු ලැබේ.
නිමි භාණ්ඩය එළියට ගන්න:
අ. නිමි භාණ්ඩය අවශ්ය පරිදි හැඩයෙන් හා ගුණාත්මක බවින් යුක්ත දැයි සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තුව:
a. භාවිතයෙන් පසු, තාප සැකසුම් යන්ත්රය ක්රියා විරහිත කර බල ප්රභවයෙන් එය විසන්ධි කරන්න.
b. ප්ලාස්ටික් හෝ වෙනත් සුන්බුන් ඉතිරි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා අච්චු සහ උපකරණ පිරිසිදු කරන්න.
c. උපකරණ හොඳ ක්රියාකාරී තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණවල විවිධ කොටස් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.