Model ආකෘතිය: | Rm-4 |
◆ මැක්ස්.සැටීමේ ප්රදේශය: | 820 * 620mm |
Max උපරිම තොරතුරු උස: | 100mm |
Max උපරිම. Mequet thickness ණකම (මි.මී.): | 1.5 මි.මී. |
May උපරිම වායු පීඩනය (බාර්): | 6 |
◆ වියළි පාපැදි වේගය: | 61 / සයිල් |
බලය යෙදවීම: | 80T |
To වෝල්ටීයතාවය: | 380V |
PS PLC: | යතුරු |
◆ serv සේවා | යස්කාවා |
◆ අඩු කරන්නා: | Gnord |
G අයදුම්පත: | තැටි, බහාලුම්, පෙට්ටි, පියන ආදිය. |
Ob මූලික සංරචක: | පීඑල්සී, එන්ජින්, දරණ දරණ, ආම්පන්බොක්ස්, මෝටර්, ආම්පන්න, පොම්පය |
◆ suitable සුදුසු ද්රව්ය: | Pp.ps.pet.cet.ops.plaple |
උපරිම. අච්චුව මානයන් | කලම්ප බලය | වියළි පාපැදි වේගය | උපරිම. පත්රය Thickness ණකම | Max.foming උස | Max.air පීඩනය | සුදුසු ද්රව්ය |
820x620mm | 80T | 61 / චක්රය | 1.5mm | 100mm | 6 බාර් | පීපී, පීඑස්, සුරතල් සතුන්, සීටර්, ඕපීඑස්, ප්ලේ |
✦ ස්වයංක්රීය පාලනය: උපකරණ විසින් උසස් ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධතියක් අනුගමනය කරයි, එමඟින් අච්චු ක්රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය, අච්චු කාලය සහ පීඩනය අනුව පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය.
✦ ඉක්මන් අච්චු වෙනස් කිරීම: 4-ස්ටේෂන් තාප ආකෘතිකරණය කිරීමේ යන්ත්රය ක්ෂණික අච්චු වෙනස් කිරීම පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ඉක්මන් අච්චු වෙනස් කිරීමට සහ විවිධ නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීම, එමඟින් නිෂ්පාදනයේ නම්යතාවය වැඩි දියුණු කරයි.
✦ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම: උපකරණ විසින් උසස් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තාක්ෂණය අනුගමනය කරන අතර එය බලශක්ති පරිභෝජනය effectively ලදායී ලෙස අඩු කරන අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය effectively ලදායී වන අතර පාරිසරික වශයෙන් එකවරම පරිසර හිතකාමී වේ.
Spay ✦ ක්රියාත්මක වීමට පහසුය: ස්ථාන 4 ක තාප කම්පන යන්ත්රය බුද්ධිමත් මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණතකින් සමන්විත වන අතර, එය ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු සහ ඉගෙනීමට පහසුය, කාර්ය මණ්ඩල පුහුණු පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන දෝෂ අනුපාත අඩු කිරීම.
ස්ථාන 4 ක තාප සැලසීම සහිත යන්ත්රය ආහාර ඇසුරුම්කරණ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන අතර, විශේෂයෙන් එහි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ ධාරිතාව සහ නම්යතාවය හේතුවෙන් මහා පරිමාණයෙන් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන ව්යවසායන් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
උපකරණ සකස් කිරීම:
a. 4-ස්ටේෂන් තාපගත කිරීමේ යන්ත්රය ආරක්ෂිතව සම්බන්ධ වී ක්රියාත්මක වන බවට වග බලා ගන්න.
බී. තාපන පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය, පීඩන පද්ධතිය සහ වෙනත් කාර්යයන් සාමාන්ය දෙයක් දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
ඇ. අවශ්ය අච්චු ස්ථාපනය කර අච්චු ආරක්ෂිතව ස්ථාපනය කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
අමුද්රව්ය සැකසීම:
a. අච්චු සඳහා සුදුසු ප්ලාස්ටික් පත්රයක් (ප්ලාස්ටික් පත්රයක්) පිළියෙළ කරන්න.
බී. ප්ලාස්ටික් පත්රයේ ප්රමාණය හා thickness ණකම අච්චු අවශ්යතා සපුරාලන බවට වග බලා ගන්න.
තාප සැකසුම්:
a. තාප ආකෘති යන්ත්රයේ පාලක පැනලය විවෘත කර උනුසුම් උෂ්ණත්වය හා කාලය සකසන්න. භාවිතා කරන ලද ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සහ අච්චු අවශ්යතා අනුව සාධාරණ සැකසුම් සාදන්න.
බී. ප්ලාස්ටික් පත්රය මෘදු හා හැඩගැස්වීම සහතික කිරීම සඳහා තාප ආකෘතිකරණය කිරීමේ යන්ත්රය සැක සහිත උෂ්ණත්වයට උණුසුම් වන තෙක් බලා සිටින්න.
පිහිටුවීම - කුහරය පන්ච් කිරීම - දාරයේ පන්ච් කිරීම - ගොඩගැසීම සහ තල්ලු කිරීම:
a. පෙර රත් ප්ලාස්ටික් පත්රය අච්චුව මත තබා එය අච්චු මතුපිට පැතලි යැයි වග බලා ගන්න.
බී. අච්චු ක්රියාවලිය ආරම්භ කරන්න, අච්චුව නියමිත වේලාවට පීඩනය හා උණුසුම යොදන්න, එවිට ප්ලාස්ටික් පත්රය අපේක්ෂිත හැඩයට තද කර ඇත.
ඇ. සෑදීමෙන් පසු, සාදන ලද ප්ලාස්ටික් විසින් අච්චුව හරහා solid ණී සිසිල් කර කුහර පන්ච් කිරීම, එඩ්ජ් පන්ච් කිරීම සහ අනුපිළිවෙලෙහි තරුව.
නිමි භාණ්ඩය ඉවත් කරන්න:
a. නිමි භාණ්ඩය පරීක්ෂා කරනු ලබන්නේ එය හැඩය සහ ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා ය.
පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම:
a. භාවිතයෙන් පසු, තාපගත කිරීමේ යන්ත්රය ක්රියා විරහිත කර බල ප්රභවයෙන් විසන්ධි කරන්න.
බී. අවශේෂ ප්ලාස්ටික් හෝ වෙනත් සුන්බුන් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා අච්චු සහ උපකරණ පිරිසිදු කරන්න.
ඇ. උපකරණ හොඳ වැඩ කරන තත්පරයක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණවල විවිධ කොටස් නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කරන්න.