◆ආකෘතිය: | RM-T7050 |
◆Max.Forming Area: | 720mm × 520mm |
◆උපරිම සෑදීමේ උස: | 120 මි.මී |
◆උපරිම.පත්ර ඝනකම(මි.මී.): | 1.5 මි.මී |
◆පත්ර පළල: | 350-760 මි.මී |
◆උපරිම පත්ර රෝල් විෂ්කම්භය: | 800 මි.මී |
◆බල පරිභෝජනය: | 60-70KW/H |
◆ අච්චු චලනය වන දුර: | ආඝාතය≤150 මි.මී |
◆ අත්පුඩි ගැසීමේ බලය: | 60T |
◆නිෂ්පාදන හැඩ ගැන්වීමේ සිසිලන ආකාරය: | ජල |
◆කාර්යක්ෂමතාව: | උපරිම චක්ර 25/මිනි |
◆විදුලි උදුන රත් කිරීමේ උපරිම බලය: | 121.6KW |
◆මුළු යන්ත්රයේ උපරිම බලය: | 150KW |
◆පීඑල්සී: | KEYENCE |
◆සර්වෝ මෝටර්: | යස්කාවා |
◆අඩු කරන්නා: | GNORD |
◆අයදුම්පත: | තැටි, බහාලුම්, පෙට්ටි, පියන, ආදිය. |
◆මූලික සංරචක: | PLC, එන්ජිම, ෙබයාරිං, ගියර් පෙට්ටිය, මෝටර්, ගියර්, පොම්පය |
◆සුදුසු ද්රව්ය: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
උපරිම.පුස් මාන | වේගය (වෙඩි/විනා) | උපරිම.පත්රය ඝනකම | Max.Foming උස | සම්පූර්ණ බර | සුදුසු ද්රව්ය |
720x520 මි.මී | 20-35 | 2 මි.මී | 120 මි.මී | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ විවිධාංගීකරණය වූ නිෂ්පාදනය: බහු වැඩපොළවල් සමඟින්, 3-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්රයට එකවර විවිධ නිෂ්පාදන සැකසීමට හෝ විවිධ අච්චු භාවිතා කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වඩාත් නම්යශීලී සහ විවිධ වේ.
✦ ඉක්මන් අච්චු වෙනස් කිරීම: 3-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්රය ඉක්මන් අච්චු වෙනස් කිරීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් විවිධ නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අච්චුව ඉක්මනින් වෙනස් කළ හැකිය.මෙය අක්රිය කාලය අඩු කරන අතර ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
✦ ස්වයංක්රීය පාලනය: උනුසුම් උෂ්ණත්වය, අච්චු කරන කාලය සහ පීඩනය වැනි පරාමිතීන් නිශ්චිතව පාලනය කළ හැකි උසස් ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධතියක් උපකරණ භාවිතා කරයි.ස්වයංක්රීය පාලනය වාත්තු කිරීමේ ස්ථායිතාව සහ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, ක්රියාකරුගේ තාක්ෂණික අවශ්යතා අඩු කරන අතර මානව දෝෂ අඩු කරයි.
✦ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්: 3-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්රය බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, එය උණුසුම, සිසිලනය සහ බලශක්ති භාවිතය ප්රශස්ත කිරීම මගින් බලශක්ති පරිභෝජනය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි.මෙය ව්යවසායන් සඳහා ආර්ථිකයේ සහ පාරිසරික ආරක්ෂාවේ ද්විත්ව වාසියකි.
✦ ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය: 3-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්රය බුද්ධිමය මෙහෙයුම් අතුරු මුහුණතකින් සමන්විත වන අතර ක්රියාකාරිත්වය ඉගෙන ගැනීමට පහසුය.මෙමගින් කාර්ය මණ්ඩල පුහුණු පිරිවැය අඩු කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
RM-T7050 3-station thermoforming යන්ත්රය ආහාර ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ, ප්රධාන වශයෙන් කිරි තේ පියන, හතරැස් පෙට්ටි, හතරැස් පෙට්ටි පියන, සඳ කේක් පෙට්ටි, තැටි සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වැනි ඉවත දැමිය හැකි ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනය සඳහා.
ආරක්ෂිත සම්බන්ධතාවයක් සහතික කර බල ගැන්වීමෙන් ඔබේ ස්ථාන 3 තාප සැකසුම් යන්ත්රය ආරම්භ කිරීම.
නිෂ්පාදනයට පෙර, උණුසුම, සිසිලනය, පීඩන පද්ධති සහ අනෙකුත් කාර්යයන් ඉහළම තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා පුළුල් පරීක්ෂාවක් සිදු කරන්න.
නිරවද්යතාවයෙන්, අවශ්ය අච්චු ආරක්ෂිතව ස්ථාපනය කරන්න.නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සිදුවන කිසියම් බාධාවක් වළක්වා ගැනීමට සහ ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ නිමැවුමක් සහතික කිරීමට මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ.
සුවිශේෂී ප්රතිඵල සඳහා, වාත්තු කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ප්ලාස්ටික් පත්රයක් සකස් කරන්න.ද්රව්යයේ නිවැරදි තේරීම අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය සහ සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කරයි, ඔබේ නිෂ්පාදන තරඟයෙන් වෙන් කරයි.
ප්ලාස්ටික් පත්රයේ විශාලත්වය සහ ඝනකම නිර්ණය කිරීමේදී නිරවද්යතාව අවධාරණය කරන්න, ඒවා අච්චු අවශ්යතා සමඟ පරිපූර්ණව ගැලපේ.
උනුසුම් උෂ්ණත්වය සහ වේලාව ප්රවීණ ලෙස සැකසීමෙන් ඔබේ තාප සැකසුම් ක්රියාවලියේ සම්පූර්ණ විභවය අගුළු හරින්න.නිශ්චිත ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සහ අච්චු අවශ්යතා සලකා බලන්න, ප්රශස්ත ප්රතිඵල සඳහා සාධාරණ ගැලපීම් සිදු කිරීම.
නිදොස් ප්රතිඵලයක් සඳහා එය සමතලා බව සහතික කරමින්, පෙර රත් කළ ප්ලාස්ටික් පත්රය පුස් මතුපිටට දක්ෂ ලෙස තබන්න.
අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වන විට, ප්ලාස්ටික් පත්රය අපේක්ෂිත හැඩයට පරිවර්තනය කරමින් නියමිත කාලය තුළ අච්චුව පීඩනය සහ තාපය යොදන ආකාරය නිරීක්ෂණය කරන්න.
සෑදීමෙන් පසු, සාදන ලද ප්ලාස්ටික් ඝන වීම සහ අච්චුව හරහා සිසිල් කිරීම බලන්න.ඉන්පසු ගොඩගැසීම සහ පැලටි කිරීම.
සෑම නිමි භාණ්ඩයක් සඳහාම අපි දැඩි පරීක්ෂාවකට යා යුතුය.අපගේ නිෂ්පාදන රේඛාවෙන් ඉවත් වන්නේ ඉහළම හැඩය සහ ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සපුරාලන අය පමණි.
එක් එක් භාවිතයෙන් පසු, තාප සැකසුම් යන්ත්රය නිවා දැමීම සහ බලශක්ති ප්රභවයෙන් එය විසන්ධි කිරීම මගින් උපකරණ ආරක්ෂාව සහ බලශක්ති සංරක්ෂණයට ප්රමුඛත්වය ලබා දීම අවශ්ය වේ.
නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අවශේෂ ප්ලාස්ටික් හෝ සුන්බුන් සඳහා ඉඩක් නොතබමින්, අච්චු සහ උපකරණ ඉතා සූක්ෂම ලෙස පිරිසිදු කිරීම සමග සමගාමීව.
විවිධ උපකරණ සංරචක ඒවායේ ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා තක්සේරු කරන්න.නඩත්තුව සඳහා අපගේ අඛණ්ඩ උත්සාහයන් බාධාවකින් තොරව සහ බාධාවකින් තොරව ඵලදායිතාව සහතික කරයි.