RM-T7050 3 ස්ථාන ස්වයංක්‍රීය තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය

කෙටි විස්තරය:

RM-T7050 ත්‍රි-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය යනු ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් තාක්ෂණයට අනුව සංවර්ධනය කරන ලද ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත්, ඒකාබද්ධ ස්වයංක්‍රීය බහු-ස්ථාන ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් උපකරණයකි. තහඩු පෝෂණය කිරීම, රත් කිරීම, දිගු කිරීම, සෑදීම සහ සිදුරු කිරීම වැනි පියවර මාලාවකින් උපකරණ සම්පූර්ණ කෙරේ. එයට PET, PP, PE, PS, ABS සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සැකසීමට සහ නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකිය.

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

යන්ත්‍ර පරාමිතීන්

◆ ආකෘතිය: ආර්එම්-ටී 7050
◆උපරිම සැකැස්මේ ප්‍රදේශය: 720මි.මී. × 520මි.මී.
◆උපරිම සැකසුම් උස: 120 මි.මී.
◆උපරිම පත්‍ර ඝණකම(මි.මී.): 1.5 මි.මී.
◆පත්‍ර පළල: 350-760 මි.මී
◆ උපරිම තහඩු රෝල් විෂ්කම්භය: 800 මි.මී.
◆බල පරිභෝජනය: 60-70KW/H
◆ අච්චු චලනය වන දුර: පහර ≤150 මි.මී.
◆ අත්පුඩි ගැසීමේ බලය: 60T ට
◆නිෂ්පාදන හැඩගැස්වීමේ සිසිලන ක්‍රමය: ජලය
◆කාර්යක්ෂමතාව: උපරිම චක්‍ර 25/මිනි
◆ විදුලි උදුන රත් කිරීමේ උපරිම බලය: 121.6KW
◆ සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ උපරිම බලය: 150KW
◆ පීඑල්සී: යතුර
◆ සර්වෝ මෝටරය: යස්කාවා
◆ අඩු කරන්නා: ග්නෝර්ඩ්
◆අයදුම්පත: තැටි, බහාලුම්, පෙට්ටි, පියන ආදිය.
◆ මූලික සංරචක: පීඑල්සී, එන්ජිම, බෙයාරින්, ගියර් පෙට්ටිය, මෝටරය, ගියර්, පොම්පය
◆ සුදුසු ද්‍රව්‍ය: පීපී.පීඑස්.පීඊටී.සීපීඊටී.ඕපීඑස්.පීඑල්ඒ
උපරිම අච්චුව
මානයන්
වේගය (වෙඩි තැබීම/මිනිත්තුව) උපරිම පත්‍රය
ඝනකම
මැක්ස්.ෆෝමිං
උස
මුළු බර සුදුසු ද්‍රව්‍ය
720x520 මි.මී 20-35 2 මි.මී. 120 මි.මී. 11ට පීපී, පීඑස්, පීඊටී, සීපීඊටී, ඕපීඑස්, පීඑල්ඒ

නිෂ්පාදන වීඩියෝව

ප්‍රධාන විශේෂාංග

✦ විවිධාංගීකරණය වූ නිෂ්පාදනය: බහු වැඩපොළවල් සමඟින්, 3-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයට විවිධ නිෂ්පාදන සැකසීමට හෝ එකවර විවිධ අච්චු භාවිතා කිරීමට හැකි වන අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වඩාත් නම්‍යශීලී සහ විවිධාකාර වේ.

✦ ඉක්මන් අච්චු වෙනස් කිරීම: ස්ථාන 3 කින් යුත් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ඉක්මන් අච්චු වෙනස් කිරීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් විවිධ නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අච්චුව ඉක්මනින් වෙනස් කළ හැකිය. මෙය අක්‍රීය කාලය අඩු කරන අතර ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.

✦ ස්වයංක්‍රීය පාලනය: උපකරණ උසස් ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි, එමඟින් තාපන උෂ්ණත්වය, අච්චු කාලය සහ පීඩනය වැනි පරාමිතීන් නිශ්චිතවම පාලනය කළ හැකිය. ස්වයංක්‍රීය පාලනය අච්චුවේ ස්ථායිතාව සහ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, ක්‍රියාකරුගේ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අඩු කරන අතර මානව දෝෂ අඩු කරයි.

✦ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම: ස්ථාන 3 කින් යුත් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, එමඟින් උණුසුම, සිසිලනය සහ බලශක්ති භාවිතය ප්‍රශස්ත කිරීම මගින් බලශක්ති පරිභෝජනය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි. මෙය ව්‍යවසායන් සඳහා ආර්ථිකය සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබඳ ද්විත්ව වාසියකි.

✦ ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසුය: ස්ථාන 3 කින් යුත් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය බුද්ධිමය මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණතකින් සමන්විත වන අතර, ක්‍රියාකාරිත්වය ඉගෙන ගැනීමට පහසුය. මෙය කාර්ය මණ්ඩල පුහුණු පිරිවැය අඩු කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

යෙදුම් ප්‍රදේශය

RM-T7050 3-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ආහාර ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් කිරි තේ පියන, හතරැස් පෙට්ටි, හතරැස් පෙට්ටි පියන, සඳ කේක් පෙට්ටි, තැටි සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වැනි ඉවත දැමිය හැකි ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනය සඳහා.

ce2e2d7f9 විසින් තවත්
6802a44210 හඳුන්වා දීම

නිබන්ධනය

ආරක්ෂිත සම්බන්ධතාවයක් සහතික කර බල ගැන්වීමෙන් ඔබේ ස්ථාන 3 තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ආරම්භ කිරීම.

නිෂ්පාදනයට පෙර, උණුසුම, සිසිලනය, පීඩන පද්ධති සහ අනෙකුත් කාර්යයන් ඉහළම තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා පුළුල් පරීක්ෂාවක් සිදු කරන්න.

නිරවද්‍යතාවයෙන්, අවශ්‍ය අච්චු ආරක්ෂිතව ස්ථාපනය කරන්න. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සිදුවන ඕනෑම බාධාවක් වැළැක්වීමට සහ ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිදානයක් සහතික කිරීමට මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ.

විශිෂ්ට ප්‍රතිඵල සඳහා, අච්චු ගැසීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ප්ලාස්ටික් පත්‍රයක් සකස් කරන්න. නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කරයි, ඔබේ නිෂ්පාදන තරඟකරුවන්ගෙන් වෙන් කරයි.

ප්ලාස්ටික් පත්රයේ ප්‍රමාණය සහ ඝනකම තීරණය කිරීමේදී නිරවද්‍යතාවය අවධාරණය කරන්න, ඒවා අච්චු අවශ්‍යතා සමඟ පරිපූර්ණ ලෙස ගැලපෙන බව සහතික කරන්න.

උනුසුම් උෂ්ණත්වය සහ කාලය විශේෂඥ ලෙස සැකසීමෙන් ඔබේ තාප සැකසුම් ක්‍රියාවලියේ සම්පූර්ණ විභවය අගුළු හරින්න. නිශ්චිත ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සහ අච්චු අවශ්‍යතා සලකා බලා, ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල සඳහා සාධාරණ ගැලපීම් සිදු කරන්න.

පෙර රත් කළ ප්ලාස්ටික් පත්රය අච්චු මතුපිට දක්ෂ ලෙස තබන්න, එය සමතලා වී ඇති බව සහතික කර ගනිමින් දෝෂ රහිත ප්‍රතිඵලයක් ලබා ගන්න.

අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන විට, අච්චුව නියමිත කාලය තුළ පීඩනය සහ තාපය යොදන ආකාරය නිරීක්ෂණය කරන්න, එමඟින් ප්ලාස්ටික් පත්‍රය අපේක්ෂිත හැඩයට පරිවර්තනය වේ.

සෑදීමෙන් පසු, සාදන ලද ප්ලාස්ටික් ඝන වී අච්චුව හරහා සිසිල් වන ආකාරය නරඹන්න. ඉන්පසු ගොඩගැසීම සහ පැලටිකරණය කිරීම.

සෑම නිමි භාණ්ඩයක් සඳහාම අපි දැඩි පරීක්ෂාවකට භාජනය විය යුතුයි. ඉහළම හැඩය සහ ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් සපුරාලන අය පමණක් අපගේ නිෂ්පාදන මාර්ගයෙන් ඉවත් වෙති.

එක් එක් භාවිතයෙන් පසු, තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය ක්‍රියා විරහිත කර බල ප්‍රභවයෙන් එය විසන්ධි කිරීමෙන් උපකරණ ආරක්ෂාව සහ බලශක්ති සංරක්ෂණයට ප්‍රමුඛත්වය දිය යුතුය.

අච්චු සහ උපකරණ ඉතා සූක්ෂම ලෙස පිරිසිදු කිරීමට සමගාමීව, නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කළ හැකි අවශේෂ ප්ලාස්ටික් හෝ සුන්බුන් සඳහා ඉඩක් ඉතිරි නොවේ.

විවිධ උපකරණ සංරචකවල ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා තක්සේරු කරන්න. නඩත්තු කිරීම සඳහා අපගේ අඛණ්ඩ උත්සාහයන් බාධාවකින් තොරව සහ බාධාවකින් තොරව ඵලදායිතාව සහතික කරයි.


  • පෙර:
  • ඊළඟ: